でCMCL®は、産業用キャスターの専門メーカーとして、世界中の倉庫、工場、病院、生産施設におけるキャスターのパフォーマンスの問題の診断と解決を支援してきました。エンジニアリングの経験と世界中のお客様からの現場からのフィードバックに基づいて、トロリーキャスターのベアリングの固着のほとんどは製造上の欠陥が原因ではないことがわかりました。むしろ、不適切なメンテナンス、過酷な動作環境、過剰な負荷、または用途に合わせた間違ったキャスターの選択が原因で発生します。
このガイドでは、トロリーのキャスターのベアリングが固着する最も一般的な理由、根本原因を特定する方法、キャスターの耐用年数を延ばしながら機器のスムーズな回転を維持するためにできることについて説明します。
キャスターベアリングは、車の最も重要なコンポーネントの 1 つです。工業用キャスター、転がり抵抗を最小限に抑えながら、負荷がかかった状態でホイールがスムーズに回転できるようにします。ベアリングが汚れたり、損傷したり、過熱すると、ベアリング内の転動体は自由に動くことができなくなります。摩擦が増加すると、ホイールは徐々に回転しにくくなり、最終的には部分的または完全にロックされます。
ステアリングに影響を与えるスイベル ベアリングの問題とは異なり、ベアリングの焼き付きはホイールの回転を妨げるだけです。
一般的な症状は次のとおりです。
●トロリーを押すのに著しく大きな力が必要です。
●動作中に擦れる音や鳴き声、金属音が発生します。
● トロリーを押しているときに、片方の車輪が突然回転しなくなった。
● 短時間運転するとホイールハブが異常に熱くなります。
● 分解されたベアリングには、錆、孔食、傷、またはベアリングケージの損傷が見られます。
これらの警告標識を無視すると、転がり抵抗が増加し、車輪の摩耗が加速し、さらには重量物の輸送時に職場の安全上のリスクが生じる可能性があります。
1. ベアリングにゴミやゴミが侵入する
汚れはベアリングの焼き付きの主な原因の 1 つです。
産業環境には、ほこり、金属片、砂、木の粒子、包装の破片、または食品の残留物が含まれることがよくあります。時間の経過とともに、これらの汚染物質は損傷したベアリングシールを貫通したり、開いたベアリングに入り込み、ベアリングのボールと軌道の間に閉じ込められる可能性があります。
ベアリングはスムーズに回転する代わりに、研磨粒子と接触して研磨を開始します。操作を続けると座面がすぐに損傷し、最終的にホイールが完全にロックしてしまう可能性があります。
この問題は、以下の場合に特に一般的です。
●製造工場
●機械工場
●建設現場
●農業施設
● 瓦礫が多い倉庫
典型的な警告サインとしては、ホイールの回転が荒い、擦れるノイズ、ホイール ハブの周囲に蓄積する目に見える汚れなどがあります。
2. 潤滑の故障
適切な潤滑により、ベアリング内の金属接触面が分離され、動作中の摩擦が軽減されます。潤滑が失敗すると、熱が急速に蓄積し、ベアリングの損傷が加速します。
潤滑不良は、一般的に次のような状況で発生します。
●長時間連続使用するとグリースが乾燥します。
● ベアリングシールが損傷すると、湿気がベアリングに侵入し、グリースが漏れる可能性があります。
● 極端に高いまたは低い動作温度で不適切な潤滑剤が使用されている。
●水や洗浄剤などによりグリースが汚染され、潤滑性能が低下します。
この問題は、標準的なグリースでは動作環境に耐えられない冷蔵施設、業務用厨房、食品加工工場、高温生産ラインなどで頻繁に発生しています。
実際の使用条件に合わせたグリースを使用して定期的に潤滑することは、軸受の寿命を延ばす最も簡単で効果的な方法の 1 つです。
3. 過負荷と衝撃による損傷
すべてのキャスターは、特定の動的耐荷重を考慮して設計されています。トロリーが常にその定格を超える荷重を運ぶと、過剰な圧力によってベアリングのコンポーネントが徐々に損傷します。
長期間の過負荷により軸受軌道に永久的なへこみが生じ、縁石、ドックプレート、伸縮継手、平らでない床の上を転がるなどの繰り返しの衝撃により、軸受保持器に亀裂が入ったり、転動体の位置がずれたりする可能性があります。
キャスターが最初は動作を続けていたとしても、これらの内部欠陥により摩擦が増加し、数週間または数か月の使用後に突然ベアリングの焼き付きが発生することがよくあります。
耐用年数を最大化するには、実際の使用荷重を常にキャスターの定格動的容量の範囲内に保ち、頻繁な衝撃や連続運転を伴う用途には追加の安全マージンを持たせる必要があります。
4. 不適切な取り付けまたは車軸のずれ
すべてのベアリングの焼き付きが摩耗によって引き起こされるわけではありません。取り付けが不適切だと、ベアリングが自由に回転できなくなる場合もあります。
よくあるインストールミスには次のようなものがあります。
● アクスルボルトを締めすぎるとベアリングが圧縮され、必要な内部クリアランスが失われます。
●ホイール回転時に不均一な圧力を生み出す曲がったアクスル。
● キャスターフォークが損傷し、ホイールが中心からずらして回転してしまう。
● ハードウェアが緩んでいると、ホイールの過度のぐらつきや不均一な摩耗が発生します。
でCMCL®キャスター、不適切な取り付けは定期メンテナンス中に見落とされがちですが、依然としてベアリングの早期故障の最も予防可能な原因の 1 つであることがわかりました。
キャスターを交換する場合は、スムーズな操作を確保するために、メーカーが推奨する取り付け手順と締め付けトルクに従うことが重要です。
5. 腐食と極端な動作温度
不適切な材料を使用すると、過酷な環境でベアリングの寿命が大幅に短くなります。
湿気、洗浄用化学薬品、塩水噴霧、腐食性物質は標準的な炭素鋼ベアリングを攻撃し、滑らかな回転を妨げる錆を発生させる可能性があります。
動作温度が高いと、別の課題が生じます。ベアリング部品が熱により膨張すると、内部すきまが減少します。温度が上昇し続けると、たとえ汚染がなくても、最終的にはベアリングに熱焼付きが発生する可能性があります。
このような状況に一般的に直面する業界は次のとおりです。
●食品加工
●医薬品製造
●船舶用機器
●化学プラント
● パン屋
●病院の滅菌設備
これらの用途では、ステンレス鋼ベアリングと用途固有の潤滑剤を組み合わせることで、長期信頼性が大幅に向上します。
6. ベアリングの自然摩耗
理想的な動作条件下であっても、ベアリングには有限の耐用年数があります。
数千回の動作サイクルの後、通常の疲労により、表面の孔食、剥離、保持器の摩耗、および材料の劣化が徐々に引き起こされます。これらの欠陥が蓄積すると、転動体が位置合わせを失い、最終的には動作中に詰まります。
汚れや潤滑の問題とは異なり、疲労摩耗は洗浄やグリースの再注入によって修復することはできません。重大な内部損傷が現れた場合は、ベアリング、またはキャスター アセンブリ全体を交換することが、通常、最も安全で費用対効果の高い解決策となります。
完全に故障する前に予防的に交換することで、予期せぬダウンタイムを削減し、職場の安全性を向上させることもできます。
